Chaque projet de transformation alimentaire a des exigences techniques différentes. Le type de produit, la capacité de production, les dimensions de l’usine, les conditions d’utilisation et le niveau d’automatisation influencent tous la conception d’une ligne de production. Choisir un équipement sans tenir compte de ces facteurs peut entraîner une production inefficace, des investissements inutiles ou des limitations d'expansion future.
Nous fournissons des solutions de production complètes basées sur l'extrusion-aux fabricants produisant des snacks et des aliments pour animaux aquatiques. Plutôt que de fournir des machines individuelles, nous aidons nos clients à développer des systèmes de production adaptés à leurs objectifs de fabrication, à l'espace d'usine disponible et à leurs plans de production à long terme.
Depuis la première étape de planification jusqu'au démarrage de la production, notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour évaluer les exigences du projet, configurer l'équipement approprié et coordonner chaque étape de la chaîne de production afin de garantir la compatibilité entre les machines et un fonctionnement stable après l'installation.
Ce que nous pouvons vous aider
Notre support technique couvre le projet de production complet, y compris :
Planification du processus de production
Recommander des processus de production adaptés en fonction des produits cibles, des matières premières, de la capacité de production et des exigences du marché.
Sélection et configuration de l'équipement
Adaptez les systèmes d'extrusion, les séchoirs, les friteuses, les systèmes d'assaisonnement, les convoyeurs et les équipements auxiliaires en fonction des exigences de production, en évitant les investissements inutiles en équipement.
Conception d'implantation d'usine
Concevoir l'aménagement des équipements en fonction des dimensions de l'atelier du client, du flux de production, de l'espace de maintenance et du mouvement des matériaux pour améliorer l'efficacité opérationnelle.
Planification des capacités
Configurez les lignes de production, des systèmes à l'échelle pilote-aux lignes de fabrication industrielle en fonction du résultat attendu du client et des plans d'expansion futurs.
Planification des services publics et de l'énergie
Configurez l'équipement conformément aux normes électriques locales (380 V, 415 V, 440 V, 50 Hz ou 60 Hz) et aux méthodes de chauffage disponibles, notamment l'électricité, le gaz ou la vapeur.
Solutions d'automatisation
Fournissez des lignes de production manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques contrôlées par PLC en fonction de l'échelle de production, de la disponibilité de la main-d'œuvre et du budget d'investissement.
Assistance à l'installation et à la mise en service
Fournissez des dessins d'installation, des conseils de mise en service, une formation des opérateurs et une assistance technique pour aider les clients à mettre en service efficacement la ligne de production.
Assistance technique après l'installation
Continuez à fournir des consultations techniques à distance, une assistance au dépannage, une assistance en matière de pièces de rechange et une optimisation de la production après la mise en service de l'équipement.
Que vous établissiez une nouvelle usine de fabrication, agrandissiez une ligne de production existante ou introduisiez de nouveaux produits, nous pouvons fournir des solutions d'ingénierie adaptées à vos objectifs de production et aux conditions de votre usine.