Machine de fabrication de boules de fromage

LeMachine de fabrication de boules de fromageest un système d'extrusion et de formage utilisé pour transformer la pâte en produits de collation sphériques uniformes pour les lignes de production continues.

Conformité FDA 21 CFR
Les pièces-en contact avec les aliments sont fabriquées à partir de matériaux SUS304 conformes aux exigences générales en matière de surfaces-en contact avec les aliments.

Adhésion UE 10/2011
Les composants en plastique utilisés dans les zones de contact sont sélectionnés conformément aux exigences de migration des matériaux de l'UE 10/2011, le cas échéant.

Conception prête pour HACCP-
Les joints lisses et l'étanchéité sans crevasses empêchent l'accumulation de matériau lors d'une extrusion continue à haute température.

Compatibilité avec le lavage CIP
Les systèmes d'entraînement fermés permettent des procédures d'assainissement ciblant les résidus d'arômes de produits laitiers et de fromages.

Directive Machines CE
Les verrouillages électriques et mécaniques protègent les opérateurs lors de la maintenance de la tête de coupe à grande vitesse-.

Protocoles d'assainissement BPF
Les plaques de matrice modulaires facilitent le démontage et le nettoyage quotidiens pour atténuer les contacts croisés avec les allergènes.

Configurations de matrices personnalisées :L'ingénierie conçoit des matrices d'extrusion personnalisées pour prendre en charge des dimensions et une géométrie de produit spécifiques.

Tensions modulaires :Les systèmes de distribution d'énergie s'adaptent aux spécifications du réseau localisé, notamment de 220 V à 480 V.

Options de mise en page :L'équipement peut être disposé dans des configurations linéaires ou en forme de L-en fonction de l'espace d'atelier disponible.

Interfaces IHM personnalisées :Le logiciel de contrôle prend en charge la traduction de l'interface utilisateur multi-langue et l'intégration du logo de l'usine client.

Correspondance des équipements auxiliaires :Les interfaces de déchargement par extrusion s'ajustent pour une connexion transparente avec les-lignes de séchage préexistantes.

Tests préalables à l'expédition :Les extrudeuses sont soumises à des tests continus à vide de 8 - heures pour vérifier l'alignement avant l'emballage.

Inspection des soudures aux rayons X{{0} :Les joints structurels du châssis sont soumis à des-tests radiographiques non destructifs pour détecter les vides internes.

Surveillance numérique du couple :Les stations de test des boîtes de vitesses suivent la résistance à la rotation pour éviter une fatigue mécanique prématurée.

Test de matériaux FAT :Les tests d'acceptation en usine incluent le traitement de la farine brute fournie par le client-pour vérifier la cohérence de l'expansion.

Audits de niveau décibel :Les son-nomètres évaluent le bruit de fonctionnement pour garantir le respect des limites acoustiques de l'atelier.

Assistance technique à distance :L'accès à distance au PLC peut être utilisé pour faciliter le dépannage du logiciel lorsque les conditions du réseau le permettent.

Pièces de rechange consommables :Les ensembles de remplacement recommandés comprennent des revêtements de baril, des éléments chauffants et des lames de coupe assortis.

Déclencheurs de maintenance préventive :Le logiciel système enregistre les mesures d'exécution opérationnelle pour déclencher des alertes de maintenance planifiées.

Programmes de formation opérationnelle :Des cours techniques structurés instruisent les équipes d'usine sur le nettoyage et le démontage mécanique appropriés.